金属波纹膨胀节的设计

　　一、设计依据
　　我厂生产的金属波纹膨胀节的挠性元件-金属波纹管的设计方法依据GB/T12777-2019《金属波纹膨胀节通用技术条件》，参照EJMA《膨胀节制造商协会标准》、GB150-89《钢制压力容器》以及HGJ526-90《多层U型波纹膨胀节系列》。
　　二、设计条件
　　1.设计温度：设计基准温度200℃，使用温度为-196℃~1000℃
　　2.设计压力：0.25、0.6、1.0、1.6、2.5MPa六个系列
　　3.膨胀节规格：DN50-DN7000
　　4.波纹管材料一般为奥氏体不锈钢，也可根据用户需要选用材质。
　　5.法兰连接按JB81-59，也可根据用户需要选用材质。
　　6.若对温度、压力、规格、材质有要求，请与我公司设计部联系，我们将进行专门设计。
　　三、疲劳破坏次数、寿命
　　膨胀节的疲劳破坏次数是根据波纹管的结构参数、补偿能力和设计工作压力值等，通过计算并试验验正而确定的。由于波纹管的疲劳问题是一个比较复杂的问题，其计算试验数值的散步度较大，因此，有关标准规定；在确定膨胀节的许用疲劳寿命[N]时，要有大于或等于15倍的系数，即：
　　[N]=N/nf
　　式中：[N]-许用疲劳寿命
　　N-疲劳破坏次数
　　nf-疲劳系数
　　所列产品在设计、制造过程中N值，因此用户选用时按[N]=N/15，确定疲劳寿命是的。为了满足各行业在使用膨胀节时的不同要求，样本中给出了在不同疲劳破坏次数下（N为1500次、3000次、15000次）的补偿量。用户可以根据产品工作的环境与使用寿命要求来选择不同疲劳次数下的补偿量。
　　若用户实际选用的疲劳破坏次数与样本所列的疲劳次数不符时，可与我们联系，对补偿量进行修正计算。
　　如果管系的位移变化循环是多种的，此时可用累积疲劳计算的方法来估算。迭加利用系数U表示：
　　U=U1+U2+…+Um=n1/[N1]+n2/[N2]+…+nm/[Nm]
　　若U<1时，膨胀节的疲劳性能是的。
　　式中：U1、U2、…、Um-分别为每一循环类型的利用次数
　　n1、n2、…nm-分别为每一循环类型的循环次数
　　[N1]、[N2]、…、[Nm]-分别为每一循环类型的   疲劳寿命
　　其中[N1]=N1/15，[N2]=N1/15，…，[Nm]=Nm/15
　　N1、N2、…Nm为每一循环类型的疲劳破坏次数。